News

Verpackungshersteller in Deutschland, Österreich und der Schweiz erhalten in einem kommenden EngView-Webinar die Möglichkeit zu erfahren, wie parametrisches Design und Produktionsoptimierung dazu beitragen können, Abfall zu reduzieren, Entwicklungsprozesse zu verkürzen und die Fertigungseffizienz zu verbessern. Das Webinar findet am 30. September um 10:00 Uhr MESZ statt. Die Veranstaltung trägt den Titel „Vom Design zur Produktion – Intelligente Verpackungsentwicklung für maximale Effizienz“ und zeigt praxisnah, wie Verpackungsteams schneller vom strukturellen Konzept zu einem produktionsreifen Design gelangen können. Das Webinar richtet sich speziell an Verpackungsfachleute in der DACH-Region und wird vollständig auf Deutsch durchgeführt. Hier über Teams registrieren. Verpackungsentwicklung unter wachsendem Druck Verpackungshersteller stehen zunehmend vor der Herausforderung, kürzere Lieferzeiten, mehr Flexibilität und eine nachhaltigere Produktion zu gewährleisten. Für Design- und Produktionsteams bedeutet das häufig, mehr Verpackungsprojekte in kürzerer Zeit umzusetzen und gleichzeitig Fehler, Materialverschwendung und Produktionsverzögerungen möglichst gering zu halten. Das Webinar zeigt, wie moderne Verpackungsdesign-Tools diesen Prozess unterstützen können – durch die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben, die Standardisierung regelmäßig wiederkehrender Projekte und eine bessere Übersicht, bevor ein Design in die Produktion geht. Die Teilnehmer erwarten praktische Beispiele und Live-Demonstrationen zu Themen wie: Verpackungsdesign beschleunigen durch die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben Korrekte Konstruktionen erstellen mithilfe parametrischer Komponenten Designprobleme frühzeitig erkennen durch 3D-Prüfungen Materialverbrauch reduzieren durch optimiertes Design und bessere Produktionsplanung Zusammenarbeit vereinfachen zwischen Kunden, Designern und Produktionsteams Vom parametrischen Design zur 3D-Überprüfung Ein zentraler Schwerpunkt des Webinars ist die Rolle des parametrischen Verpackungsdesigns. Anstatt für jedes neue Projekt eine ähnliche Schachtel oder ein Display von Grund auf neu zu erstellen, können Designer mit anpassbaren Konstruktionen arbeiten. Deren Abmessungen und Parameter lassen sich verändern, während die zugrunde liegende Konstruktionslogik erhalten bleibt. Für Unternehmen, die regelmäßig unterschiedliche Größenvarianten oder wiederkehrende Aufträge bearbeiten, kann dies den manuellen Aufwand reduzieren und konsistentere Arbeitsabläufe ermöglichen. Das Webinar zeigt außerdem, wie die 3D-Überprüfung Verpackungsteams dabei unterstützen kann, Probleme zu erkennen, bevor die Produktion beginnt. Eine Konstruktion kann in 2D korrekt aussehen und dennoch beim Falten oder Zusammenbauen Probleme verursachen. Durch die Prüfung der Verpackung als virtuelles 3D-Modell lassen sich potenzielle Fehler früher erkennen. Dadurch kann das Risiko unnötiger Prototypen, Korrekturen und Nacharbeiten in der Produktion reduziert werden. Auch die Materialeffizienz wird Teil der Diskussion sein. Werden ähnliche Optimierungen über viele Produktionsaufträge hinweg angewendet, können selbst vergleichsweise kleine Einsparungen beim Materialverbrauch zu geringeren Produktionskosten und weniger Abfall beitragen. Den Workflow vom Design bis zur Produktion verbessern Effizienz hängt auch von einer guten Kommunikation ab. An Verpackungsprojekten sind häufig mehrere Parteien beteiligt, darunter Kunden, Verpackungsdesigner, Grafikdesigner und Produktionsteams. Änderungen werden oft mehrfach abgestimmt, bevor ein Design endgültig freigegeben wird. Ein stärker vernetzter digitaler Workflow kann die Überprüfung von Designs, die Freigabe von Änderungen und die frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme erleichtern, bevor die Fertigung beginnt. Praxiserfahrung als Grundlage des Webinars Das Webinar wird von Christian Theiss präsentiert, der seit mehr als vier Jahren Verpackungsunternehmen bei der Einführung und Nutzung spezialisierter Softwarelösungen unterstützt. Seine Arbeit konzentriert sich darauf, die Herausforderungen der Kunden zu verstehen und Unternehmen dabei zu helfen, ihre Arbeitsabläufe zu optimieren. Seine Erfahrung umfasst Verpackungsdesign, Schulungen und Kundensupport. Dadurch bietet das Webinar eine praxisorientierte Perspektive auf Basis realer Verpackungsprojekte. Da Verpackungshersteller weiterhin nach Möglichkeiten suchen, Geschwindigkeit, Nachhaltigkeit und Produktionseffizienz zu verbessern, geht es zunehmend weniger um einzelne Designwerkzeuge, sondern vielmehr um die Frage, wie der gesamte Workflow optimiert werden kann, bevor die Produktion überhaupt beginnt. Hier über Teams registrieren.      

Inhalt Die Europäische Union führt einen neuen Rechtsrahmen ein, der verändern wird, wie Verpackungen gestaltet, hergestellt, verwendet und am Ende ihres Lebenszyklus behandelt werden. Die Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle – Verordnung (EU) 2025/40, bekannt als PPWR, trat am 11. Februar 2025 in Kraft und gilt grundsätzlich ab dem 12. August 2026. Sie ersetzt die bisherige Richtlinie über Verpackungen und Verpackungsabfälle und führt unmittelbar geltende Vorschriften in allen EU-Mitgliedstaaten ein. Die Verordnung gilt für alle Verpackungen, die auf dem EU-Markt bereitgestellt werden – unabhängig von Material, Herkunft oder Branche. Ihre Anforderungen sind daher nicht nur für Verpackungshersteller relevant, sondern auch für Markeninhaber, Importeure, Händler, Einzelhändler, E-Commerce-Unternehmen und Unternehmen, die verpackte Produkte in die Europäische Union exportieren. Was ist die PPWR? Die PPWR soll Verpackungsabfälle reduzieren und den Übergang zu einer stärker kreislauforientierten europäischen Wirtschaft unterstützen. Im Rahmen der bisherigen Richtlinie setzten die einzelnen EU-Mitgliedstaaten die Verpackungsvorschriften durch nationale Rechtsvorschriften um. Dadurch entstanden Unterschiede bei den Anforderungen und Konformitätsverfahren in Europa. Als EU-Verordnung schafft die PPWR einen einheitlicheren Rahmen für Verpackungsgestaltung, Recyclingfähigkeit, Wiederverwendung, Kennzeichnung und Berichterstattung. Obwohl die Verordnung grundsätzlich ab August 2026 gilt, werden viele ihrer wichtigsten Anforderungen an Gestaltung und Nachhaltigkeit schrittweise zwischen 2026 und 2040 eingeführt. Was ändert sich für Unternehmen der Verpackungsbranche? Verpackungen müssen recyclinggerecht gestaltet sein Bis 2030 müssen Verpackungen, die auf dem EU-Markt bereitgestellt werden, festgelegte Anforderungen an die Recyclingfähigkeit erfüllen. Ab 2035 muss außerdem nachgewiesen werden, dass sie in großem Maßstab recycelt werden. Unternehmen sollten damit beginnen, ihre Verpackungsportfolios, Materialien, Komponenten, Beschichtungen und Klebstoffe zu überprüfen, um Strukturen zu identifizieren, die möglicherweise schwer zu sammeln, zu sortieren oder zu recyceln sind. Verpackungen, die die geltenden Anforderungen an die Recyclingfähigkeit nicht erfüllen, könnten künftig vom EU-Markt ausgeschlossen werden. Ab 2030 müssen Verpackungen die Recyclingfähigkeitsstufe A, B oder C erreichen. Verpackungen mit einer Recyclingfähigkeit von weniger als 70 % gelten als technisch nicht recyclingfähig. Ab 2038 wird außerdem die Stufe C nicht mehr ausreichen; Verpackungen müssen dann grundsätzlich die Stufe A oder B erreichen. Kunststoffverpackungen benötigen einen höheren Rezyklatanteil Die PPWR führt verbindliche Zielvorgaben für den Anteil an Post-Consumer-Rezyklat in Kunststoffverpackungen ein. Je nach Verpackungskategorie müssen Kunststoffverpackungen bis 2030 grundsätzlich zwischen 10 % und 35 % recyceltes Material enthalten. Bis 2040 steigen diese Zielvorgaben auf 25 % bis 65 %. Für PET-Getränkeflaschen gilt beispielsweise ein Zielwert von 30 % bis 2030. Unternehmen, die Kunststoffverpackungen einsetzen, müssen daher die Materialverfügbarkeit prüfen, Lieferanten kontaktieren und sicherstellen, dass die Angaben zum Rezyklatanteil überprüfbar sind. Unnötige Verpackungen müssen reduziert werden Gewicht und Volumen von Verpackungen müssen minimiert werden, wobei wichtige Funktionen wie Produktschutz, Transport und Hygiene erhalten bleiben müssen. Für Umverpackungen, Transportverpackungen und Verpackungen für den elektronischen Handel gilt künftig ein maximaler Leerraumanteil von 50 %. Füllmaterialien wie Luftpolsterfolie, Schaumstoff, Luftkissen und Papierschnitzel werden nach der Verordnung als Leerraum angerechnet. Die Anforderung soll ab 2030 oder drei Jahre nach der Verabschiedung der entsprechenden Berechnungsmethode gelten – je nachdem, welcher Zeitpunkt später liegt. Für viele Unternehmen wird eine bedarfsgerechte Dimensionierung der Verpackung dadurch zu einem wichtigen Bestandteil der Produktentwicklung und Logistikplanung. Neue Anforderungen an Wiederverwendung und Nachfüllung Die PPWR fördert wiederverwendbare und nachfüllbare Verpackungen in Bereichen wie Getränke, Einzelhandel, E-Commerce und Gastgewerbe. Betroffene Unternehmen müssen möglicherweise wiederverwendbare Verpackungsformate einführen, sich an Wiederverwendungssystemen beteiligen oder Nachfüllmöglichkeiten anbieten. Dies erfordert eine Koordination zwischen Verpackungsdesign, Sammlung, Reinigung, Transport und Rückführungslogistik. Harmonisierte Kennzeichnungen und umfangreichere Dokumentation Auf Verpackungen werden schrittweise harmonisierte EU-Kennzeichnungen eingeführt, die die Materialzusammensetzung angeben und Verbraucher bei der richtigen Entsorgung unterstützen. Hersteller benötigen außerdem technische Unterlagen und eine EU-Konformitätserklärung, mit denen nachgewiesen wird, dass ihre Verpackungen die relevanten Anforderungen erfüllen. Importeure, Händler und Unternehmen, die verpackte Produkte auf dem Markt bereitstellen, müssen überprüfen, ob die erforderlichen Konformitätsinformationen vorliegen. Beschränkungen für gefährliche Stoffe Ab dem 12. August 2026 dürfen Lebensmittelkontaktverpackungen, die PFAS oberhalb der in der PPWR festgelegten Grenzwerte enthalten, nicht mehr auf dem EU-Markt bereitgestellt werden. Die Beschränkung kann Papier, Karton, Kunststoffe, Beschichtungen, Druckfarben, Klebstoffe und andere Verpackungskomponenten betreffen, die für den Kontakt mit Lebensmitteln bestimmt sind. Unternehmen sollten daher vor dem Anwendungsdatum ihre Materialspezifikationen überprüfen und entsprechende Nachweise von ihren Lieferanten anfordern. Wer muss sich vorbereiten? Die PPWR kann jede Organisation betreffen, die Verpackungen oder verpackte Produkte auf dem EU-Markt bereitstellt, darunter: Verpackungshersteller und -verarbeiter Produkthersteller und Markeninhaber Importeure und Händler Einzelhändler und E-Commerce-Unternehmen Unternehmen der Lebensmittel-, Getränke- und Gastgewerbebranche Logistik- und Transportdienstleister Online-Marktplätze Unternehmen außerhalb der EU, die verpackte Waren nach Europa exportieren Unternehmen sollten zunächst ihre Rolle im Rahmen der Verordnung bestimmen, da die Verantwortlichkeiten von Herstellern, Erzeugern, Importeuren und Händlern nicht identisch sind. Wie EngView Ihr Unternehmen unterstützen kann Die Vorbereitung auf die PPWR beginnt bereits im Verpackungsdesignprozess. EngView Package & Display Designer bietet Werkzeuge, mit denen Teams Verpackungen erstellen, bewerten und optimieren können, bevor sie in Produktion gehen. Recyclingfähige Strukturen entwerfen und anpassen EngView bietet Zugriff auf mehr als 2.500 sofort einsetzbare parametrische Verpackungsstandards, darunter ECMA- und FEFCO-Konstruktionen. Die Strukturen können in ihrer Größe verändert und an die Abmessungen, Materialien und Produktionsanforderungen eines Projekts angepasst werden. Dies bietet Designern einen zuverlässigen Ausgangspunkt, wenn sie bestehende Verpackungen überprüfen oder Alternativen mit einfacheren und effizienteren Strukturen entwickeln. Weniger Material verwenden Der Layout Optimizer von EngView vergleicht unterschiedliche Bogenanordnungen, liefert Statistiken zur Verschnittfläche und bewertet Alternativen anhand ihrer Materialausnutzung. Die neuesten Funktionen für Produktionsworkflows können außerdem Bogengrößen, Weiterverarbeitungsmaschinen, Wellpappenanlagen und verfügbare Rollenbreiten berücksichtigen. Dadurch können Hersteller effiziente Layouts auf Grundlage realer Produktionsbedingungen ermitteln. Leerraum reduzieren Designer können externe 3D-Produktmodelle importieren und innerhalb der Verpackung positionieren. In Kombination mit der parametrischen Größenanpassung können Teams Strukturen um das tatsächliche Produkt herum entwickeln, anstatt sich auf überdimensionierte Standardkartons zu verlassen. Dies kann Projekte zur bedarfsgerechten Dimensionierung unterstützen und Unternehmen dabei helfen, auf die maximal zulässigen Leerraumanteile der PPWR hinzuarbeiten. 3D-Modelle vor der Herstellung von Mustern prüfen EngView ermöglicht es Teams, Strukturdesigns, Grafiken, Materialien und Faltsequenzen in 3D darzustellen. Browserbasierte Modelle können vor der Herstellung physischer Muster zur Prüfung mit Kollegen und Kunden geteilt werden. Diese Funktionen unterstützen die vier Bereiche, die in der PPWR-Kommunikation von EngView vorgestellt werden: recyclinggerechte Gestaltung, geringerer Materialeinsatz, Reduzierung von Leerraum und Begrenzung physischer Testmuster. EngView kann die Designoptimierung und interne Vorbereitung unterstützen. Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erfordert jedoch weiterhin geeignete Materialien, Prüfungen, Lieferanteninformationen und technische Dokumentation. Unternehmen sollten jedes Verpackungsformat anhand der endgültig anwendbaren PPWR-Kriterien und zukünftiger Durchführungsrechtsakte bewerten.