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We are proud to release version 2026.3 - a breakthrough update that redefines layout optimization for packaging production. By taking into account not only sheet size but also machine parameters and production workflows, this version delivers a new level of efficiency and precision. Alongside this, we are introducing intelligent AI assistants that transform the way you interact with the software. From finding the right template to getting instant answers, everything you need is now just a prompt away. Advanced Layout Optimizer We’ve completely reworked the Layout module to deliver smarter and more practical optimization for real production environments - especially for corrugated packaging. The new Layout Optimizer goes beyond sheet size. It takes into account the entire manufacturing workflow, including both converting equipment and corrugators. Manufacturers can define the specific production capabilities for each machine to optimize layouts based on real-world conditions. The new optimization workflow also improves corrugator efficiency by considering how the material is produced and cut into sheets. It minimizes waste at the corrugator by selecting the most suitable corrugating roll widths for each job. In addition, each one-up design now includes a suggested production workflow with a predefined layout, guiding the producer toward the most efficient manufacturing approach. This dual optimization ensures better material usage, improved machine efficiency, and more accurate production planning. Gluing Area Definition Defining gluing areas is now faster, easier, and more reliable. You can create and adjust gluing areas directly in both 2D and 3D. The system automatically applies the correct offset based on the panel size, while you simply select the panel to be glued. To prevent errors, the software automatically excludes invalid panel options, guiding you to the one correct choice every time. With the 3D folded view and the step-by-step folding sequence, it’s easy to verify that you’ve chosen the correct panel and the correct side - eliminating guesswork. Once defined, the gluing area is automatically replicated on the appropriate side of the panel, ensuring accuracy and saving time. Library Visibility Finding the right design is now faster and more focused. You can choose which standards to display in the library directly from Preferences, allowing you to filter designs based on the material you are working with. This reduces clutter and helps you quickly access only the most relevant templates. The same applies to the components library, providing a cleaner, more efficient workspace tailored to your needs. AI Assistance Meet your new smart assistants for faster and easier work. The AI Library Assistant helps you quickly find the best standard for your project. Simply ask what you need, and the system will provide clear, relevant answers - no need to search documentation or contact support. Trained with extensive knowledge of packaging design and EngView software, these AI tools help you complete tasks faster, make better decisions, and work more efficiently. The new version connects design with real production workflows, improving efficiency, accuracy, and decision-making across the entire process.Download Version 2026.3 for both macOS and Windows here.   

Druckwerkstatt ist ein in Wien ansässiges Druckunternehmen, das 2004 gegründet wurde. Im Laufe der Jahre hat es sich von einer relativ kleinen Druckerei zum größten und modernsten Full-Service-Druckanbieter Wiens entwickelt, mit drei Hauptgeschäftsbereichen: Print, hochwertiger Digital- und Offsetdruck mit Fokus auf kleine Auflagen und enge Deadlines; Packaging, von Faltschachteln, Sleeves und Inlays bis hin zu individuellen Wellpappenverpackungen vom Prototyp bis zur Serienproduktion; sowie POS (Point of Sale), einschließlich Displays, Aufstellern und Beschilderungen. Das Unternehmen verbindet Handwerkskunst, Innovation und moderne Technologie, um Markeninhaber, Agenturen und Industriekunden aus verschiedenen Branchen zu bedienen. Trotz dieses Erfolgs war ihr Verpackungsprozess von anhaltenden Ineffizienzen geprägt – bis sie begannen, den EngView Package & Display Designer einzusetzen. Die Herausforderung: Manuelle Workflows und kostspielige Produktionsfehler Vor der Einführung der EngView Suite war das strukturelle Verpackungsdesign bei Druckwerkstatt ein manueller und zeitaufwändiger Prozess. Jedes neue Design oder jede Anpassung bedeutete stundenlanges Neuzeichnen und Prüfen – mit einem ständigen Risiko für Produktionsfehler. Zu den wichtigsten Nachteilen gehörten: Jede neue Design oder jede Anpassung erforderte stundenlanges manuelles Neuzeichnen und Prüfen. Ohne 3D-Visualisierung konnten Kunden Designs vor der Produktion nicht ansehen. Starke Abhängigkeit von physischen Mustern zur Überprüfung von Passform und Funktion. Kleine Fehler wurden erst nach dem Schneiden sichtbar, was zu Materialverschwendung und wiederholter Musterproduktion führte. „Der Prozess war deutlich zeitaufwändiger und fehleranfälliger. Ohne geeignete Vorlagen erforderte jede Anpassung erheblichen manuellen Aufwand, und wir hatten keine verlässliche Möglichkeit, Kunden das Endergebnis vor der Produktion zu zeigen.“ — Andreas Haider, Technischer Leiter, Druckwerkstatt Die Lösung: EngView Packaging Suite Die EngView Packaging Suite transformierte den Workflow von Druckwerkstatt durch ein professionelles parametrisches Designsystem und intuitive 3D-Visualisierungstools. Die parametrische Bibliothek reduzierte die Designzeit erheblich und erhöhte die Konsistenz, während 3D-Vorschauen und Faltsimulationen die Professionalität verbesserten und Kundenfreigaben beschleunigten. Produktionsfertige Daten gewährleisteten präzises und fehlerfreies Schneiden und Rillen. Warum EngView den Unterschied gemacht hat: Parametrische Designbibliothek: Beschleunigt den Designprozess und sorgt für Konsistenz über alle Verpackungsformate hinweg. 3D-Faltsimulation: Sorgt für klare Kommunikation und stärkt das Vertrauen der Kunden. Produktionsfertige Daten: Zuverlässige und fehlerfreie Daten für Druck und Weiterverarbeitung. Die Ergebnisse: Stunden werden zu Minuten Die Transformation war nahezu sofort spürbar: Projekte, die früher Stunden dauerten, benötigen jetzt nur noch Minuten. Reduzierter Bedarf an physischen Mustern vor der Kundenfreigabe. Verbesserte Konsistenz über verschiedene Verpackungsformate hinweg. Verbesserte Kundenkommunikation durch transparente, visuelle 3D-Vorschau. „EngView hat bestätigt, dass wir technologisch auf dem richtigen Weg sind – wir bauen unser Druck- und Verpackungsgeschäft auf einer soliden, zukunftsorientierten Grundlage auf.“ — Andreas Haider, Technischer Leiter, Druckwerkstatt Die Lieblingsfunktionen von EngView bei Druckwerkstatt Zu den herausragenden Funktionen für das Druckwerkstatt-Team gehören die 3D-Faltsimulation, mit der Kunden Verpackungen realistisch visualisieren und bewerten können, bevor ein physisches Muster erstellt wird, sowie die parametrische Designbibliothek, die Konsistenz gewährleistet und Anpassungen über verschiedene Formate und Projekte hinweg erheblich beschleunigt. Was sagt das Team von Druckwerkstatt? Auf die Frage, ob sie EngView anderen Druck- und Verpackungsunternehmen empfehlen würden, antwortete das Druckwerkstatt-Team, dass die EngView-Software zu einem zentralen Bestandteil ihrer Strategie für Verpackungsdesign und -produktion geworden ist – eine zukunftsorientierte Grundlage, auf die sie nicht verzichten möchten. Testen Sie die EngView Suite 10 Tage kostenlos und erleben Sie den Unterschied selbst